Lembaran logam

Fabrikasi Prototipe Lembaran Logam

2023-10-25
Layanan pembuatan prototipe lembaran logam khusus Tinheo menawarkan solusi cepat dan hemat biaya untuk proyek Anda. Layanan termasuk pembengkokan, pelubangan, pemotongan logam pengukur standar untuk prototipe dan proses produksi volume rendah. Fabrikasi lembaran logam menghasilkan suku cadang logam yang tahan lama dan dapat digunakan akhir dengan beragam pilihan bahan dan penyelesaian akhir yang memenuhi spesifikasi Anda, untuk berbagai industri seperti: Otomotif, Peralatan Medis, Dirgantara, elektronik, energi, dan robotika.

Keuntungan Fabrikasi Lembaran Logam

1. Pemilihan bahan
Aluminium +, tembaga, baja tahan karat +, baja dan seng
2. Opsi penyelesaian
Peledakan manik, anodisasi, pelapisan, pelapisan bubuk, dan penyelesaian khusus
3. Pilihan ketebalan
Berbagai alat pengukur tersedia
4. Daya Tahan
Fabrikasi lembaran logam menghasilkan komponen yang tahan lama untuk pembuatan prototipe atau penggunaan akhir
5. Skalabilitas
Biaya pemasangan yang rendah berarti harga rendah untuk volume besar
6. Perputaran
Suku cadang dikirimkan hanya dalam 5-10 hari
Aplikasi Lembaran Logam Umum

Peralatan

Panel bodi
Kurung
Casis
Pintu
Penutup
badan pesawat
Perlengkapan dapur
Peralatan Kantor



Apa itu Fabrikasi Lembaran Logam?

Fabrikasi lembaran logam adalah serangkaian proses manufaktur yang digunakan untuk mengubah stok lembaran logam menjadi bagian fungsional. Lembaran logam biasanya memiliki ketebalan antara 0,006 dan 0,25 inci (0,015 dan 0,635 sentimeter).
Ada beberapa proses yang berada di bawah payung 'fabrikasi lembaran logam'. Ini termasuk memotong, membengkokkan, dan meninju, dan dapat digunakan baik secara bersamaan atau sendiri-sendiri.
Fabrikasi lembaran logam dapat digunakan untuk membuat prototipe fungsional atau suku cadang penggunaan akhir, namun suku cadang lembaran logam penggunaan akhir umumnya memerlukan proses penyelesaian sebelum siap dipasarkan.

Anda tidak hanya akan mendapatkan manfaat dari perhatian kami yang luar biasa terhadap detail, namun kami juga menyediakan serangkaian layanan penyelesaian akhir untuk meningkatkan kualitas ruang pamer Anda. Pelajari lebih lanjut tentang apa yang dapat dilakukan layanan pengecoran vakum kami untuk Anda.



Bagaimana cara kerja fabrikasi lembaran logam?

Karena lembaran logam tipis lebih mudah dibentuk dibandingkan benda kerja tebal, maka lembaran logam tersebut dapat dimanipulasi menggunakan proses yang berbeda.
Proses-proses ini terbagi dalam tiga kategori umum:
Penghapusan materi
Dimana lembaran logam dipotong dengan berbagai cara
Deformasi material
Dimana lembaran logam dibengkokkan atau dibentuk
Perakitan bahan
Dimana lembaran logam disambung dengan komponen lainnya

Proses fabrikasi lembaran logam yang kami tawarkan

1. Penghapusan Materi
Fabrikasi lembaran logam menggunakan proses penghilangan material untuk menghilangkan, memotong, dan melubangi stok logam.



PEMOTONGAN LASER

Pemotongan laser menggunakan laser untuk memotong bagian lembaran logam. Laser berkekuatan tinggi diarahkan ke lembaran dan diintensifkan dengan lensa atau cermin ke titik terkonsentrasi. Dalam aplikasi spesifik fabrikasi lembaran logam, panjang fokus laser bervariasi antara 1,5 hingga 3 inci (38 hingga 76 milimeter), dan ukuran titik laser berdiameter sekitar 0,001 inci (0,025 mm).

Akurasi komponen lebih baik dari 0,002 inci (0,05 mm)
Lebar garitan 0,006 inci (0,15 mm) hingga 0,015 inci (0,38 mm)
Fleksibilitas material


Pemotongan laser lebih presisi dan hemat energi dibandingkan beberapa proses pemotongan lainnya, namun tidak dapat memotong semua jenis lembaran logam maupun alat pengukur tertinggi.

PEMOTONGAN JET AIR



Akurasi komponen lebih baik dari 0,002 inci (0,05 mm)
Lebar garitan 0,006 inci (0,15 mm) hingga 0,015 inci (0,38 mm)
Fleksibilitas material

Pemotong jet air menggunakan semburan air bertekanan tinggi untuk menembus lembaran logam. Kecuali jika logamnya sangat tipis, air dicampur dengan bahan abrasif untuk memotong bahan padat tersebut.
Karena pemotongan jet air tidak mengeluarkan panas seperti pemotongan laser atau plasma, proses ini sangat berguna untuk logam yang memiliki titik leleh rendah dan dapat berubah bentuk. Dengan pemotongan jet air, tidak ada zona yang terpengaruh panas (HAZ), dan logam dapat dipotong tanpa mengubah sifat intrinsiknya.

PEMOTONGAN PLASMA



Akurasi komponen lebih baik dari 0,008 inci (0,2 mm))
Kecepatan potong tinggi, mis. 200 inci (5,08 meter) baja ringan 16 ukuran per menit
Fleksibilitas material

Pengaliran plasma menggunakan pancaran plasma panas untuk memotong lembaran logam. Prosesnya, yang melibatkan pembuatan saluran listrik dari gas terionisasi super panas, berlangsung cepat dan biaya pengaturan yang relatif rendah.
Lembaran logam tebal (hingga 0,25 inci) sangat ideal untuk proses pemotongan plasma, karena pemotong plasma yang dikendalikan komputer lebih kuat daripada pemotong laser atau jet air. Faktanya, banyak mesin pemotong plasma yang dapat memotong benda kerja dengan ketebalan hingga 6 inci (150 mm). Namun, prosesnya kurang akurat dibandingkan pemotongan laser atau pemotongan jet air.



MENUJU



Ketika lembaran logam perlu dilubangi, mesin pelubang khusus umumnya lebih efisien daripada metode pemotongan di atas. Meninju melibatkan mengapit lembaran di antara pelubang dan dadu; ketika pukulan bergerak ke dalam dadu, hal itu menyebabkan lubang pada lembaran. Prosesnya juga dapat digunakan untuk membentuk bentuk tidak beraturan, dengan membuat beberapa pukulan kecil secara berurutan.

2. Deformasi Material

Lembaran logam dapat dimanipulasi dengan cara lain selain memotong. Misalnya, dapat dibengkokkan menjadi berbagai bentuk dengan menggunakan mesin khusus.

PEMBENGKOKAN



Pembengkokan lembaran logam digunakan untuk membuat tikungan bentuk V, bentuk U, dan saluran dengan menggunakan mesin yang disebut rem. Kebanyakan rem dapat membengkokkan lembaran logam hingga sudut hingga 120 derajat, namun gaya tekuk maksimum bergantung pada faktor-faktor seperti ketebalan logam dan kekuatan tarik.
Secara umum, lembaran logam pada awalnya harus ditekuk secara berlebihan, karena sebagian akan kembali ke posisi semula.

stempel



Stamping adalah proses deformasi lain yang digunakan untuk membentuk lembaran logam menjadi bentuk yang diinginkan. Prosesnya menggunakan cetakan stempel — baik mekanis atau hidrolik — untuk menekan lembaran logam ke bentuk barunya.
Stamping digunakan pada lembaran logam dingin, namun gesekan yang disebabkan oleh cetakan menyebabkan logam memanas hingga suhu tinggi. Proses stamping individu termasuk, namun tidak terbatas pada.
Coining, yaitu pola yang ditekan pada bagian lembaran logam
Curling, dimana lembaran logam dideformasi menjadi bentuk tubular
Hemming, yaitu lembaran logam yang dilipat sendiri untuk menambah ketebalan
Setrika, dimana bagian lembaran logam dikurangi ketebalannya
PEMINTALAN



Pemintalan lembaran logam adalah proses deformasi — secara konseptual mirip dengan pemintalan tembikar — yang digunakan untuk membuat bagian berongga dengan fitur membulat. Proses pemintalan melibatkan memutar lembaran logam kosong secara manual atau mekanis pada mesin bubut dan menekannya pada alat, yang menciptakan bentuk bagian dalam. Pemintalan dapat digunakan untuk membuat bentuk seperti belahan, kerucut, dan silinder.

3. Perakitan Bahan

Potongan-potongan lembaran logam yang telah dipotong atau dibengkokkan dapat disambung menjadi satu untuk membentuk bagian-bagian lembaran logam yang utuh. Potongan-potongan ini juga dapat disambung dengan komponen yang tidak terbuat dari lembaran logam.

PERAKITAN



Suatu produk dapat dirancang sedemikian rupa sehingga beberapa bagian lembaran logam dapat dipasang bersama-sama dengan sambungan, sekrup, atau metode umum lainnya. Ini biasanya terjadi setelah bagian-bagian tersebut menjalani proses penyelesaian yang diperlukan.

PENGELASAN

Bagian lembaran logam terkadang perlu disambung menggunakan proses pengelasan, yang menyatukan komponen dengan panas. Bahan lembaran logam seperti aluminium dan baja tahan karat memiliki kemampuan las yang tinggi.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept