Dibandingkan dengan sebagian besar bahan baja dan besi cor, aluminium memiliki banyak karakteristik yang signifikan dalam sifat fisik: kekuatan dan kekerasan jauh lebih tinggi dari aluminium murni, tetapi lebih rendah dari baja, gaya pemotongan lebih kecil, dan konduktivitas termal baik.
Karena paduan aluminiumPemesinan CNC Lembut, plastik, mudah dipegang pada alat, BUE terbentuk pada alat, dan pengelasan dapat terjadi pada blade selama pemotongan kecepatan tinggi, menyebabkan alat kehilangan kemampuan pemotongan, mempengaruhi akurasi pemesinan dan kekasaran permukaan. Selain itu, aluminium memiliki koefisien ekspansi termal yang besar, dan pemotongan panas dapat dengan mudah menyebabkan deformasi termal benda kerja dan mengurangi akurasi pemesinan.
Singkatnya, pemilihan cairan pemotongan untuk pemesinan CNC paduan aluminium sangat penting, dan pelumasan yang baik, pendinginan, penyaringan dan pencegahan karat harus dijamin. Oleh karena itu, cairan pemotongan untukPemesinan CNC Aluminiumberbeda dari cairan pemotongan biasa, dan sangat penting untuk memilih cairan pemotongan yang tepat.
Cairan pemotongan yang berbeda harus dipilih sesuai dengan kondisi pemesinan CNC paduan aluminium dan persyaratan presisi. Karena pemesinan CNC berkecepatan tinggi akan menghasilkan banyak panas, seperti pemotongan dan pengeboran berkecepatan tinggi, jika panas yang dihasilkan tidak dapat diambil oleh cairan pemotongan dalam waktu, menempel akan terjadi, dan bahkan BUE akan terjadi, yang akan secara serius mempengaruhi kekasaran pemesinan dan kehidupan pahat dari benda kerja, dan juga akan menyebabkan deformasi termal dari benda kerja, secara serius memengaruhi akurasi. Oleh karena itu, pemilihan cairan pemotongan perlu mempertimbangkan pelumasan dan kinerja pendinginannya sendiri.
Untuk penggilingan, keripik gerinda sangat kecil, dan banyak panas akan dihasilkan selama proses penggilingan. Penting untuk mempertimbangkan kinerja pelumasan dan pendinginan dari cairan pemotongan dan penyaringan cairan pemotongan. Jika viskositas cairan pemotongan yang dipilih terlalu besar, chip tidak dapat diendapkan atau disaring, dan itu akan menggaruk permukaan area pemrosesan benda kerja saat cairan pendingin beredar, sehingga mempengaruhi pemrosesan akhir permukaan. Oleh karena itu, penggilingan ultrafine dipilih untuk penggilingan atau minyak gerinda viskositas rendah atau cairan pemotongan semi-sintetis untuk penggilingan dan penggilingan.
Saat memilih cairan pemotongan, selain mempertimbangkan sifat pelumasan dan pendinginan dari cairan pemotongan, ketahanan korosi, biaya dan pemeliharaan cairan pemotongan yang mudah juga harus dipertimbangkan. Minyak pemotongan mudah untuk memilih aditif anti-gesekan minyak dasar yang relatif rendah, yang dapat mencapai gesekan pelumasan dan pendinginan yang baik dan penyaringan yang mudah. Namun, oli pemotongan memiliki masalah titik lampu kilat rendah, asap besar selama pemotongan kecepatan tinggi, faktor risiko tinggi, volatilisasi cepat, dan biaya pengguna tinggi. Oleh karena itu, cairan pemotongan yang larut dalam air harus digunakan sebanyak mungkin ketika kondisi memungkinkan.
Untuk cairan pemesinan berbasis air, lebih penting untuk mempertimbangkan pencegahan karat. Inhibitor karat berbasis air yang umum digunakan adalah ester aluminium silikat dan fosfat. Untuk pemrosesan benda kerja jangka panjang, penghambat karat ester fosfat cairan pemotongan mudah digunakan selama pemrosesan. Sebagai bahan berbasis silikon, korosi kontak jangka panjang dengan aluminium menghasilkan "bintik-bintik silikon" hitam. Nilai pH dari cairan pemotongan dipertahankan di atas 8-10. Jika karat tidak baik, bahan aluminium mudah terkorosi dalam kondisi alkali. Oleh karena itu, cairan pemotongan yang larut dalam air harus memiliki ketahanan korosi aluminium yang baik.
